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管道焊接的规范是什么?
大径厚壁管的焊接应采取多层多道焊,单层焊道厚度不得大于焊条直径,单焊道的宽度不能超过焊条直径的4倍。施焊中,要特别注意接头和收弧的质量,收弧时要将熔池填满,接头要错开。应逐层检查焊缝质量,发现缺陷必须马上处理。
进行天然气管道焊接的时候,必须由两位以上焊接工来操作,而且他们都必须取得相关焊接的资格证。
管道的焊缝位置要避开应力集中区,便于焊接、检验。 管道安装前进行内部清理,清理工作根据设计要求以及管径大小,分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。
直管上焊缝间距的要求是什么?
a 对与公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm;b 对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。
毫米厚压力管焊接要求标准是150mm。直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。当公称直径小于150mm时,不应小于管子的外径。
一般情况下,两道焊缝的距离最好不小于100MM。按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
管道焊接有什么施工要求?
.氩弧焊场所必须搭设防风雨寒工棚,且管内无穿堂风。
(2)外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
焊接人员必须有上岗证,而且在规定的范围内。本次施工的管道为低压焊接管道,且管道厚度不大于10mm。 管道焊接前用气焊打坡口,打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理,使坡口面出现金属光泽。
焊接的时候,在管道螺旋之处必须要采用直焊的方法,对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求,不能够大于2毫米,超过了这个尺寸,就会带来一定的安全隐患。
800mm以上直径钢管内外焊接是哪个图集要求的
镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。 管道外皮距墙距离为25-50mm。 采暖干管接立管时,当立管直线管段15m时,采用2个90。
DN800的焊接钢管外径是813毫米和壁厚根据设计要求,详细参见国家标准GB/T 28708-2012《管道工程用无缝及焊接钢管尺寸选用规定》表3。
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围 ≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 >76 焊缝100%进行检查 4) 焊后热处理 ① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
要求不严的话,只要管外单面施焊,打一遍底,盖一层面就行。这是现场经验。规范是要求双面施焊,一面需要焊三层。因此,如果要求不严,建议你单面施焊。实验压力以及密封试验可以满足要求。
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