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管内壁加工凹槽
若是轴向槽，就得是插床插制，若是环形槽，可以车床用勾刀勾，类似内卡簧槽。
冲压，但不容易控制尺寸；挤压成形（橡胶成形）管内用软性尼龙棒，两头加闷头，在做有如图型腔的哈夫模具内，挤压成型 可用冲床、液压机加工。
涂刷总厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用清水湿润。
管根处属于预留孔洞，开的孔肯定会大于管道的直径，而且一般都是随便回填过去，跟基层达不到一定密实的程度。
螺杆转速过快，熔体强度不够造成PVC熔体破裂。降低螺杆转速或添加ACR类加工助剂.熔体温度偏高，降低螺杆温度（如果有螺杆芯部温度控制装置的话）没有螺杆温控装置，调整配方，增加内滑比例减少外滑份数。
UG怎么用T型铣刀在圆管内铣一个圆弧槽
G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
有成型的T型刀的话快一点，这样可直接用2D走线平面轮廓铣搞定。如果没有成型的T型刀，只有小一点的T刀。这样就可以用曲面固定轮廓铣。
选择基于路径创建草图。用圆柱命令，创建一个圆柱直径为24，高度为28，定点在坐标原点上。对得到的圆柱进行厚度为1的抽壳。得到模型的管道主体。
方法一：打开UG模型，在“应用模块”中选择“加工”，进入UG加工环境中。选择“创建刀具”，弹出对话框选择端铣刀，命名。在弹出的对话中直径输入6，下半径为3。点击确定。球刀创建成功。
创建平面铣工序，注意不要选择包括部件的几何体。选择槽的边缘为部件几何体，指定底面，设置切削层，指定切深。在非切削移动选项中，注意不要有圆弧进退刀，可以在空的位置下刀。确认刀轨方向正确，进退刀合理。
车床中圆柱面上的圆弧凹槽怎么加工啊
批量小时可用G73指令，大时还是计算每次轨迹的终点和起点坐标吧，简便起见可以只改变X向圆弧终点和起点坐标。每次吃刀深2mm-3mm，具体看机床刚性来调整，可在加工时调整进给量。
用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。
凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。
如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。
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