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往复丝杠普车的加工方法
1、丝杠加工主要是用旋风铣削法加工而成。旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法，适用于批量较大的螺纹粗加工，其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削，它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。
2、丝杠螺纹加工方法：淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2～4次机械加工，才能达到精度、齿形和表 面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。
3、直接用模具加工出螺纹的方法 滚压 用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧韧体和其它螺纹联接件的外螺纹。
4、（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
数控立式铣床,加工螺旋槽时,已知螺旋导程,怎么计算转台旋转度数?_百度...
1、转速和进给是成比例的。转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。
2、数控铣削加工螺纹进给量F等于螺纹的导程，而螺纹的导程则是等于螺距p乘螺纹的线数，所以你的进给量就等于你所要铣削螺纹的导程。转速是根据你所要得到的螺纹精度确定，如果螺纹表面粗度Ra不高，转速可以给低一点。
3、设此时分度头转过的角度为α，则整个螺旋线的导程为A＝360°h／a。
4、螺纹导程不是螺距。螺纹导程是指螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离。导程不同于螺距。螺距是指螺纹上相邻两个齿在中径对应点之间的轴向距离。代号为P。
5、铣床的铣削速度和进给量的计算是有相应公式的。
数控铣床如何和普通分度头联动加工螺旋槽
控制系统 数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。 辅助装置 如液压、 、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
在万能铣床上铣螺旋槽，一般的挂轮方法是在分度头的侧轴和进刀丝杆之间挂轮。
在分度头与铣床纵向工作台丝杆上计算挂轮比，安装挂轮的方法加工。
以铣刀作为刀具加工工件表面这种方法叫做铣削，铣削时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀做旋转的切削运动，辅以工作台做进给运动。铣床用来切削平面，或者用特殊形状的铣刀铣出成型表面、螺旋槽或齿轮的齿形等。
) 用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。2)把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。
螺旋槽丝锥与直槽丝锥有什么区别?
加工质量：直槽丝锥的加工质量相对较高。由于螺旋丝锥的螺旋槽结构容易导致切屑堵塞，使得加工表面粗糙度较差。而直槽丝锥的切屑不易堵塞，加工表面粗糙度较好。适用范围：直槽丝锥适用于各种不同材料和加工要求。
螺旋槽丝锥容屑槽是螺旋状的，根据旋向的不同分为左旋和右旋。左旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向下排，适合于通孔；右旋螺旋槽丝锥攻丝时切屑向上排出，适合于盲孔。
螺旋丝锥精度高一点。因为切入的时候进刀是依次切入的，而不是直锥那样集中在一根线上。
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