螺旋叶片的钣金如何展开呢(钣金螺旋叶片展开图)

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求螺旋叶片手工展开放样制作方法,详细,精确,简单的钣金放样方法_百度...

绘制一个直径为10的圆,单击螺旋线命令指定其定义方式为涡状线,像外创建,给定其螺距为2,圈数为10,完成涡状线的创建。选择前视基准面为参考面,给定偏移距离为50mm,完成基准面的创建如下。

通过使用 CAD 软件制作三维模型图形。确定每个部分展开的方式。确定每个部分的大小和形状。制作展开图形。

模具压制:属于铸造的一种,将要制作的螺旋叶片,做一个模型,然后选好材料进行浇筑,最后得到绞龙成品。这种方法制作成本高,且只适合于大批量的制作,不适用于单件和少量加工生产,因此,这种方法应用不是很普遍。

这种大的螺旋一般采用扇形片下料,比较节约。再将扇形焊接在一起,利用拉伸至螺距。另有方法为单个扇形利用胎压模具压制成型,再焊接。如果只是为了下料节省钢板的方法,下料时采用正、反扇形放样,比较节省。

螺旋叶片的展开料根据材料厚度、所用材质及制造方法其展开料是有些差别的,一般需作调整。

钣金如何展开圆筒得到展开图?

1、打开SolidWorks2016软件,点文件,找到新建,出现一个如图所示的窗口,选择零件,然后点确定。选择上视基准面作为草图的绘制平面,利用草图里面的矩形命令绘制一个如图所示边长为50和100的矩形。

2、画出一个圆,一定要开个小口。如下图 用下截图的命令做出基体。如下截图。然后再进行展开就可以了。

3、最后在计算栏点击计算按钮,在结果显示栏中可以选择显示不同的分析图和展开图。构造展平图样 构造展平图样命令同样是一种将冲压型钣金模型展开的方式。以图5所示的钣金模型为例通过菜单→工具→复合→构造展平图样找到此命令。

4、打开CATIA。点击左上角开始-机械设计-自发性钣金设计。找到钣金参数命令并点击。设置所需的板料参数(包括板厚及顺接半径)这两个参数以及后边一个顺接曲面容差很重要关系到展开料的准确性。

钣金折弯如何计算展开尺寸?

1、一, R角相对壁厚很小的情况下 按照折弯扣除算 比如1个厚度扣除75(每个公司的一般根据具体经验定) 2个厚度扣除5等。二,R角很大时,以中位线(即内外两条线的中心线)作为展开尺寸。

2、运用冲压展开系数计算折弯展开尺寸,展开后展开长度为L=A1+A2+W/360*2*1416*R*P。其中A为直边长度(两边为AA2),R为折弯内R大小,T为材料厚度,P为折弯展开系数,W为内R弯曲角度,π为1416。

3、按照上面的公式,就能算出精确的折弯展开长度尺寸,可以看出,只要确定了参数K,即可计算出L,参数K则取决于钣金厚度t和内弯曲角r的大小。

4、用在90钣金折弯加工中,一个直角弯减去7倍的料厚。比如:材料是1mm铁板,折弯角度是90度,折弯尺寸分别是100和50,那么计算展开方法是:100+50-7=143mm。计算的就是展开长度了。

5、折弯尺寸计算方式:折弯系数= 板材厚度*0.35,小于45度折弯由于变形量大。折弯系数= 板材厚度*0.35,小于45度折弯由于变形量大。

solidworks放样钣金件展开,带着螺旋线一起展开!

1、打开SolidWorks2016软件,点文件,找到新建,出现一个如图所示的窗口,选择零件,然后点确定。选择上视基准面作为草图的绘制平面,利用草图里面的矩形命令绘制一个如图所示边长为50和100的矩形。

2、在“固定面”下面的白框里选择需要固定的面,图中蓝 高亮显示,点击下面“收集所有折弯”按钮,点击确定;此时,制作的钣金件已完全展开,将其转化为工程图即可出图,掌握这项技能可以用于复杂折弯件的放样下料工作。

3、打开或新建一个SW零件文件,新建“草绘”→选择上视基准面(任意基准面也可)→画圆形后点“确定”。 内螺旋线的绘制 “插入”→“曲线”→“螺旋线”→选择草绘圆。然后点击“确定”,内螺旋线已经绘制完成。

4、放样曲面能否展开,看你的曲面是否是几何曲面,就是通常意义上的圆锥面,圆柱面,而对于一般的放样曲面则无法展开。对于圆锥面和圆柱面的展开方法如下:曲面加厚。切出开口槽。

5、首先,只有钣金可以展开,你这个不是用钣金画的,也不能转化为钣金,当然不能展开。其次,钣金展开只能对于非封闭的钣金,你这种一圈完整的圆弧不能展开。建议你按中间对称线剖开,画一半,用放样折弯来画。

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