本篇文章给大家谈谈热镀锌助镀剂生产厂家，以及热镀锌助镀液配方对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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热镀锌工艺中的助镀剂的作用是?
1、助镀剂，顾名思义帮助镀锌的一种溶剂。在热镀锌中起络合作用，促使锌与铁融合，产生合金层增加附着力。
2、浸助镀剂 也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 5%～5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
3、拓展内容：助镀剂在电镀过程中起着重要的作用，它可以提供额外的离子，增强电镀液的电导性，促进金属离子的还原和沉积。同时，助镀剂还可以调节电镀液的pH值和温度，控制电镀过程中的反应速率和沉积质量。
4、上助镀剂 再次清洗工件表面，保证表面在镀锌之前不在生锈。 烘干 提高铁艺工件温度，避免铁艺表面水分过多，在镀锌时发生爆炸。
5、处理工艺简单来说就是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等，其中热浸镀锌钢板所占比例最大。
6、温度，及浸锌时间。如果钢材的硅含量较高，可加入锌镍合金降低上锌量。也可加入入助镀剂添加剂来改变助镀剂的性质，使镀层变得漂亮。
热镀锌助镀剂怎样调制
热镀锌助镀剂 配方：配方1：助镀剂的最佳工艺配方为： 固体中的ZnCl2(%)：46；固体中的NH4Cl(%)：55；溶液中的ZnCl2(g/L)：87；溶液中的NH4Cl(g/L)：102。
不过有一种植酸盐助镀剂的大概配方……它含有以下重量百分比成分：植酸锌8%-12%，硼砂2%-6%，氟化钠13%-17%，柠檬酸2%-7%。
锌液中含铝含量控制在0.05%以下，建议采用5-10%的铝含量中间合金，不直接使用纯铝锭即可。
最佳浓度为200g/L-400g/L之间。此时需注意：此锌氨比为助镀后采用烘干所用比例，烘干温度在140℃以下，因为氯化铵遇热易分解失效。锌氨比对于助镀效果即产品质量影响不是很大，但在其他方面会有很明显的反映。
热镀锌工艺流程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验.1脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
助镀剂使熔剂正常的助镀作用受到阻碍，导致局部漏镀等缺陷，所以不能将热镀锌的熔剂直接移作热镀Al-Zn合金工艺用。
直接用蒸汽加温热镀锌溶剂池会有什么影响
在热镀锌行业中，有不少采用蒸汽直接加热助镀剂的，他的作用是对助镀剂加热至工艺温度，目前还没有发现有什么影响。需要控制的是，温度和带入助镀液中的水份，也就是助镀剂的工艺浓度。仅供参考。中锌热浸镀。
有毒，对机体有害。镀锌的操作过程中大多会接触到气化的锌成分，接触不当并导致过量摄入则会引起身体多系统损伤，对机体有害。
你们的加热方式很不科学。首先，蒸汽直接加热，与药液接触部分的温度相当高，导致磷化液在高温下生成大量沉渣，白白浪费药液。其次，蒸汽直接解热，冷凝下来的水直接进入药液中，会稀释药液，从而导致药液波动大。
熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。
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