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本文目录一览：
- 1、焊接钢管国家标准有哪些?
- 2、钢管对接要求
- 3、焊接钢管壁厚标准
- 4、螺旋焊管的检验工艺
- 5、螺旋钢管部标允许下差范围,国标允许下差范围?
- 6、管径为DN377(螺旋焊管)的直埋供热管道的焊缝要不要进行100%无损探伤检...
焊接钢管国家标准有哪些?
1、国标焊接钢管执行的标准为国标，主要的标准有GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管），GB/T9711-2008，一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000。
2、焊接钢管国家标准有：焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
3、焊接钢管国家标准：GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
4、混合料中不允许加入增塑剂。若水温在25~45℃之间时，应按表2不同温度的下降系数（ft）修正工作压力。管材端面应切割平整并与轴线垂直。溶剂粘接型承口最小深度、承口中部径尺寸应符合图2和表7规定。
5、焊管的国家标准：第一，低压流体输送用焊接钢管，简称GB/T3091-1993。这个标准主要针对的管材范围是水，空气，煤气，油等一般是管内压力比较低的流动体的管。这种管的材质型号是Q235A级钢。
6、一般分为直缝焊接钢管和螺旋焊接钢管，也可按照用途分类。
钢管对接要求
这种连接方式具有焊接牢固、密封性好、耐久性好、成本低、不需要经常维修等优点。 螺纹连接 螺纹连接也被称为丝扣连接，钢管有内外螺纹，通过将两根钢管内外螺纹对其拧紧的方式，将钢管连接固定好。
钢结构拼接相关规范要求：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm.部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。
焊接钢管壁厚标准
1、．1．1 公称外径不大于163mm的钢管，其公称口径、公称外径、公称壁厚及理论重量应符合表1的规定。下图是一个简略表，只涉及我们讨论的国标焊接钢管的壁厚。
2、焊接钢管壁厚标准适用于各种类型的焊接钢管，包括长焊接钢管、螺旋焊接钢管、埋弧焊接钢管等。该标准适用于各种领域，例如建筑、船舶、石油化工、水利工程等。
3、DN（公称通径）250一般是行业所说的273，焊接钢管（螺旋钢管）厚度一般在6-8mm之间较为常见。
螺旋焊管的检验工艺
1、从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
2、工艺流程如下：开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验 螺旋钢管原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。
3、螺旋焊管的内部缺陷检测通常采用X射线或超声波探伤方法。由于管道长度为100米，而具体需要进行多少次探伤，取决于探伤的密度和管道本身的质量要求。
螺旋钢管部标允许下差范围,国标允许下差范围?
螺旋钢管壁厚国家标准允许偏差是0.2mm-0.6mm之间，成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性。
重量差：6MM~12MM的螺纹钢允许最大下差为7%，14MM~20MM的螺纹钢允许最大下差为5%，22MM~50MM的螺纹钢允许最大下差为4%。螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。
螺纹钢国家标准(GB_1499[1].2-2007)中规定，实际重量与理论重量的偏差/% 直径6~12 ±直径14~20 ±直径22~50 ±416的螺纹钢应该下差是50左右。公差：公差是实际参数值的允许变动量。
管径为DN377(螺旋焊管)的直埋供热管道的焊缝要不要进行100%无损探伤检...
要看管道的介质、工作压力的大小，一般探伤比例是设计文件规定的，同时要告诉焊缝质量的评片标准。
穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l00%无损探伤检验。
大多数是不需要专门做探伤并出探伤报告的。空调水系统管路实际承压并不大，不是非常严酷应用条件的管路，所以大多不需要探伤，只要最后打压检漏没有问题基本就可以了。
管网施工时管道焊接质量差，焊接人员无证上岗，且对焊口没有进行100%探伤，管道焊缝存在严重质量问题，不合格的焊口会在运行中受到应力的做用而破坏。
（1）一般要求 ① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。
最好不要用其它管道，质量很难保障，以籍田城区燃气管道为例，设计选用无缝钢管，而施工改用镀锌钢管，造成了严重后果。
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