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如何防止绞龙螺旋输送机卡料
1、．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。2．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
2、清理出硬质物，恢复生产。为彻底解决硬质物卡。绞刀”这一故障，可在绞刀入料口下端增设一个槽子，槽子尺寸可根据现场情况确定，一般可取长度为500mm，深度为250mm，宽度与螺旋输送机机槽宽度相同，如图所示。
3、检查输送机输送方向 在绞龙螺旋输送机输送工作时，要检查输送物料的方向是否与输送机一致，如果方向反了，将会使物料堵塞在输送机内无法顺利排出。
4、优化绞龙结构 绞龙的结构设计也是防止卡死的关键。例如，可以设计成螺旋形状，这样不仅可以使生物质材料更均匀地进入气化炉，而且能够防止材料在绞龙上积聚。
5、初始给料时，应逐步增加给料速度，直至达到额定输送能力；安装料仓位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警；使用过程中应该注意保养和维护，及时清理螺旋输送机的的物料杂质，减少杂质堆积而引起的堵塞。
如何安装与维护选矿设备螺旋输送机
螺旋输送机各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后，螺旋转动应均匀。
输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
检查设备电气线路是不是正常。检查设备运行状态是不是平稳，是否有异常响声。无轴螺旋输送机应每月检查 （1）检查螺旋输送机外部和内部，U 型槽内清渣。（2）检查螺旋是不是损坏及因疲劳而产生的轴向伸长。
螺旋输送机在进行安装调试时，要注意到是就是吊轴承部件，吊轴承的安装将直接影响到整个输送设备的使用，吊轴承要安装牢靠，不得使螺旋进行卡住、压弯。
（1）清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；（2）整齐。
螺旋输送机螺旋轴停转是什么情况?
蛟龙输送机螺旋轴不转一般由三个原因造成：输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。中间轴承处阻力太大，密封损坏。
电机不工作肯定是电源没有接通造成的，要先检查主电源是否正常，开关是否跳闸或主回路保险是否熔断，若是接触器没有吸合，要重点检查控制回路，控制回路断路会导致接触器不吸合。
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。
这种情况一般是过负荷。你可以先将电动机与机械部分脱开测试电机的空载电流，如果正常就可以判断是机械负载过重造成的；如果空载电流过大，则需要检查电动机是否有堵转情况。
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