今天给各位分享管螺纹数控车床编程的知识，其中也会对数控管螺纹车床与普通数控车床区别进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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数控车怎么用g92编三头螺纹例子
格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。公制螺纹双边牙高计算公式： 08*P (P为螺距） 如：螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
用G92的，如：M24*5 L20 T0101； (螺纹刀）M03 S500；（正转。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。格式如下：G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值。
一般是车完一线螺纹后，往后退一个螺距，再车完第二线螺距后再往后退一个螺距，然后再车第三线螺纹，这样即可将三线螺纹车好。
法拉克车床车三头螺纹是用G92后面加Q指令。FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是：法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值），也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。
数控车床螺纹编程
选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
在数控车床平面螺纹的编程过程中，需要考虑到一些关键的参数，在确定了刀具半径和平面螺距的情况下，可以采用标准的G76指令进行编程。同时，需要考虑到切削深度，步长等参数，以确保加工出来的螺纹质量达到要求。
比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。
数控车床车螺纹,编程上怎么分公制和英制?
公制：F加螺距。英制：I加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。可以用I11表示，也能用F309表示。因为G1螺纹每英寸牙数是1用24%11=309。
英制螺纹计算公式。公称直径（外径）：d（英寸）。螺牙三角形高度：H=0.960491t。螺距：t=1÷每英寸牙数 t=24/n。中径：d2=d-h=d-0.640327t。内径：d1=d-2h=d-280655t（螺母）。
英制锥螺纹切削)X 是指切削终点X轴的绝对坐标值。Z是指切削终点Z轴的绝对坐标值。F是指公制螺纹的螺距。I是指英制螺纹的牙数。R是指车锥螺纹，切削起点与切削终点X轴的差值，(为半径值)，注：广数928系统为直径值。
f表示螺纹导程，公制螺纹单位为毫米，f范围为：0.25～100mm，英制螺纹用每吋牙数表示，小数点后的数值表示分数牙数的分母值，如每吋11 牙表示为12。f范围为33 ～3 牙/吋。
数控车床编辑螺纹刀程序怎么编?
1、数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
2、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。
3、G92是螺纹车削指令，X28是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸，X22是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。
4、若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
5、编写数控程序： 使用合适的数控编程语言（例如G代码）编写程序。
华兴数控G86螺纹怎么编程?
1、谁还在做华兴啊？？看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。
2、只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖。
3、首先，华兴数控的英制螺纹指令是G87，如果确实需要G86编程的话，要求将每英寸牙数换算成螺距。第二，G86 G87可以设置每次进刀量，R（牙深）除以L（螺纹次数）即是每刀的平均量。
管螺纹数控车床编程的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控管螺纹车床与普通数控车床区别、管螺纹数控车床编程的信息别忘了在本站进行查找喔。
