本篇文章给大家谈谈ug平面铣螺旋加工，以及ug40螺旋铣方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、ug如何螺旋铣外圆
- 2、ug工序子类型的用法
- 3、ug平面铣刀轨编辑使用方法
ug如何螺旋铣外圆
安装工件， 首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。计算并安装挂轮。
首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可。然后就是进行利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30借记卡，如下图所示。
圆弧半径：是指你设置进退刀 所走的 圆弧半径是多少，设置多少，他就走多大的半径； （一般设置大于刀具半径）40%刀径 重叠距离：是指你刀走的路径比你选择的面要多出来的距离，、（一般设置0。
外圆铣编辑。使用外圆铣编辑这道工序。这道工序是针对外圈的。选择指定，需要加工的的外圈，指定加工深度即可。UG是SiemensPLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。
ug工序子类型的用法
1、UG工序子类型用于指定机床加工过程中的不同类型操作，包括钻孔、铣削、车削、磨削、电火花加工等。具体用法如下： 钻孔子类型：用于指定钻孔操作，包括深孔钻、铰孔、镗孔、钻孔等。 铣削子类型：用于指定铣削操作，包括平面铣削、轮廓铣削、螺旋铣削等。
2、首先打开UG软件，在菜单栏中选择“制造”(Manufacturing)。其次在下拉菜单中选择“工序类型”(OperationType)。最后在弹出的“工序类型”窗口中，点击“文件”(File)菜单添加即可。
3、ug编程模块工序名称更改步骤如下：首先在UG软件中，选择应用程序菜单下的工艺设置，进入工艺模板编辑界面。其次在工艺模板编辑界面中，选择相应的铣削、车削、钻孔等工序类型。
4、打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置，然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建刀具，选择刀具子类型，然后点击确定。接着设置刀具的具体参数，然后点击确定。
5、采用深度加工轮廓的工序子类型，在切削参数的连接选项中，选择层到层的方法为“沿部件交叉斜进刀”。这样生成的轨迹的层间连接为螺旋，但还是分层的。国外还要注意设置为切削参数的策略选项中的切削顺序 指定为：区域优先。
6、然后在文件--打开--加工或者在应用模块中打开加工，或者通过命令搜索方式搜索命令，在CAM会话配置中的加工环境中选择平面铣。在加工环境中，先创建刀具，选择刀具为面铣刀，然后命名为D08，并选择铣刀的半径大小为8，点击确定，完成刀具的创建。
ug平面铣刀轨编辑使用方法
1、首先选择一个曲面或者平面，这将是你将要加工的零件的表面。 接下来在加工路径操作面板中选择“平面铣刀轨”。 在加工路径属性对话框中设置加工轮廓、切入切出形式、加工计划等参数，如加工方向、刀具直径、切入切出角度、切削速度等。
2、首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。接着在余量选项卡中，内外公差设置为0.01。精加工刀路，余量默认为0。
3、进入UG加工模块，创建新的加工工序； 选择适当的机床、刀具和加工策略； 设定加工几何体，包括毛坯、部件和检查几何体； 设置刀具路径参数，如切削深度、步距和切削速度等； 生成刀具路径并验证； 如有需要，对刀具路径进行优化和修改； 输出NC程序到机床进行加工。
4、完成平面铣操作的创建之后，就可以生成刀具轨迹，并可使用刀具路单管理工具对刀轨进行编辑、重显、模拟、输出以及编辑刀具位置源文件等操作。生成刀轨，单击加工操作工具条中的生成刀轨l按钮p，系统会生成并显示一个切削层的刀轨。
关于ug平面铣螺旋加工和ug40螺旋铣方法的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
