本篇文章给大家谈谈螺旋叶片下料视频，以及螺旋叶片下料尺寸查表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、搅龙页片下料怎么算尺寸
- 2、绞龙叶片的计算方法
- 3、绞龙螺旋叶片如何放样
- 4、绞龙手工制作方法图解
- 5、螺旋搅龙叶片的制作和计算方法
- 6、绞龙外径400mm,轴径114mm,节距310mm,叶片厚度8mm,求叶片下料尺寸
搅龙页片下料怎么算尺寸
下料外径=L1×(D-d)÷(L1-L2)，下料内径=外径-320(叶片宽×2)。绞龙叶片下料的方法如下：公式法。计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。展开计算法。
计算方法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。公式虽然稍显复杂，但是可以精确计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。
单个螺旋叶片的展开尺寸：扇形内半径R3226，外半径100.226，扇形角32052°。当然，如果要节省材料，就不必在意扇形角32052°，只要裁开就行。这样的搅龙，不复杂，即使是单件做，也是完全可以做出来的。但不知道用途，所以不好妄加猜测，感觉材料薄了一些。
绞龙叶片的计算方法
下料外径=L1×(D-d)÷(L1-L2)，下料内径=外径-320(叶片宽×2)。绞龙叶片下料的方法如下：公式法。计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。展开计算法。
对于一个简化计算，我们可以使用这些维度来估算一个近似的展开的长度和宽度，这里展开的长度对应于螺旋一周的长度，宽度对应于从内径到外径的距离加上叶片的厚度。展开长度可以用下列公式计算：所以，一个大致的下料尺寸为长16167mm，宽151mm的平板。
但这里直接采用“展开图是圆环且内外螺旋线长度不变”这一基本要求，先计算内外螺旋线的长度，然后用几何作图求出展开圆环内径x和x+a，再就一个导程螺旋面展开大小计算展开圆环的切除角度或者沿弧线切除长度。当然，实际制作绞龙叶片时，展开圆环不必按导程切除余料，只要按径向切开就可以上模红煨成形了。
螺旋叶片的展开料根据材料厚度、所用材质及制造方法其展开料是有些差别的，一般需作调整。
本人设计制作过几回绞龙，其叶片没有计算数据，只是使用硬板纸剪成圆片中心孔比轴径大一些，具体大多少和导程有关，径向剪开口，然后在轴上用手扭到适合导程观察，合适之后制作样板，下料，若干个圆片，扭转好，之后焊接在轴上就好了。注意剪圆片要大于130，扭转之后才可以不小于130.。
绞龙螺旋叶片如何放样
当然，实际制作绞龙叶片时，展开圆环不必按导程切除余料，只要按径向切开就可以上模红煨成形了。这样，一个展开圆环可以做成一个多导程的螺旋叶片，充分利用了材料；同时组装后的绞龙叶片焊接口自然错开，增加了结构强度。
螺旋叶片的展开料根据材料厚度、所用材质及制造方法其展开料是有些差别的，一般需作调整。
模具压制法：这种方法属于铸造的一种，首先将要制作的螺旋叶片做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后就可以得到成品。由于制作成本比较高，而且只适合大批量制作，所以这种方法的应用不是很普遍。
公式法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。展开计算法：计算螺旋叶片下料尺寸所用公式复杂，虽然可以精确计算出螺旋叶片的下料尺寸，但过于复杂。
绞龙手工制作方法图解
1、模具压制：属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片，做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后得到绞龙成品。这种方法制作成本高，且只适合于大批量的制作，不适用于单件和少量加工生产，因此，这种方法应用不是很普遍。
2、搅龙的龙头主要由搅拌片和沾壁器组成，搅拌片通常为三片或四片，可以有效地搅拌液体，沾壁器则可以使液体沿着壁面均匀流动，提高搅拌效果。；绞龙的龙头则是由刀片和筛网组成，刀片较集中，可以快速切割物质，筛网则能够限制被切碎的物质在一定范围内。应用场景不同。
3、用转动的绞刀把肉切碎，利用螺旋杆的绞龙，挤压下把肉排出绞肉机外，根据出料口绞筒孔眼的大小，加工成大小不等的颗粒状肉馅。绞肉机虽然节省了时间和体力，但它的弊端是明显的，就是没有手工剁出来的肉馅好吃，这也是许多人宁愿辛苦点，也要手工剁肉馅的原因。
螺旋搅龙叶片的制作和计算方法
1、绞龙叶片的制作方法有三种，分别是模具压制法、液压拉伸法、挤压法。以模具压制法为例，它属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后得到绞龙成品。这种方法的制作成本比较高，而且只适合于大批量的制作，因此该方法的应用不是很普遍。
2、绞龙叶片下料的方法如下：公式法。计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。展开计算法。计算螺旋叶片下料尺寸所用公式复杂，虽然可以精确计算出螺旋叶片的下料尺寸，但过于复杂。
3、沿圆环半径切割线切开，两个工艺孔分别与上下固定叶片螺栓、螺母连接，转动丝杠方轴带动上下固定叶片螺母转动，使槽内滚动套沿导向槽分别向两个相反方向滑动，直至将叶片拉伸为成品。松开螺母，退回牵头，加工生产完毕。工艺方法简单、省工、省力、省时，操作简单方便。
4、制作绞龙叶片最简单的方法如下：材料准备：铝合金板或玻璃钢板：选择具有较好强度和耐腐蚀性能的材料。绞龙叶片模具：可以自行设计并加工，也可以购买现成的模具。切割工具：如电锯、剪刀等。砂纸和打磨工具：用于修整叶片表面和边缘。螺栓和螺母：用于固定叶片。
5、但这里直接采用“展开图是圆环且内外螺旋线长度不变”这一基本要求，先计算内外螺旋线的长度，然后用几何作图求出展开圆环内径x和x+a，再就一个导程螺旋面展开大小计算展开圆环的切除角度或者沿弧线切除长度。当然，实际制作绞龙叶片时，展开圆环不必按导程切除余料，只要按径向切开就可以上模红煨成形了。
6、模具压制：属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片，做一个模型，然后选好材料进行浇筑，最后得到绞龙成品。这种方法制作成本高，且只适合于大批量的制作，不适用于单件和少量加工生产，因此，这种方法应用不是很普遍。
绞龙外径400mm,轴径114mm,节距310mm,叶片厚度8mm,求叶片下料尺寸
基本上，螺旋叶片可以看作是一个在圆柱上切割的螺旋面，展开后形成近似的阿基米德螺旋的形状。这个阿基米德螺旋的参数取决于螺旋的外径（400mm），轴径（114mm），节距（310mm）和叶片厚度（8mm）。
用CAD画双蛟龙叶片的步骤比如螺旋体长度2000，螺旋轴直径d=φ114，螺叶直径D=φ380，螺距S=400，叶片厚度8mm，螺叶右旋。首先我们要先用孔轴命令画好φ114螺旋轴。用“公式曲线”画螺叶外轮廓线。螺叶的平面图外形轮廓就是正弦曲线。
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