螺旋式输送机传动装置装配图（螺旋输送机的设计步骤）

今天给各位分享螺旋式输送机传动装置装配图的知识，其中也会对螺旋输送机的设计步骤进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。

2、它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

3、螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

4、(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

5、螺旋输送机应用广泛，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点。

6、水平螺旋输送机也叫U型螺旋输送机，为什么叫U型，顾名思义，就是他的形状像大写字母U，故称之U型螺旋输送机U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种，适宜小范围作业，输送稳定，在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。

螺旋式输送机传动装置装配图（螺旋输送机的设计步骤）

1、螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。

2、螺旋输送机的组成一般有动力源（电动机或内燃机等）、减速机（又称减速箱）、螺旋杆、螺旋槽以及相应的机座组成。是输送粉态物（如：面粉、石粉等）的常用设备，其安装形式主要是水平安装，也可以进行一定量的斜角安装。

3、螺旋输送机在输送物料方面应用广泛，在环保、造纸、化工、饮料等行业均有应用，对于副属性较强有一定粘稠度的物料输送有很大的优势。

4、螺旋输送机有以下部件组成：螺旋主体：螺旋主体由转轴和装在轴上的叶片所组成。根据叶片的形状主要有全叶式和叶片式。最常用的型式是全叶式螺旋，其构造简单，效率亦高，对运输松散物料最为适宜。

5、水平螺旋输送机该类型的螺旋输送机主要由九个部分构成（尾端轴承、进料口、螺旋叶片、螺旋轴、悬挂轴承、料槽、出料口、首端轴承、驱动位置）。

6、无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。

确定电机转速：先暂选电机的系列，如异步电机其转速为1450rpm。

设计任务：设计带式输送机的传动装置。要求传动系统中含有V带传动及单级圆柱齿轮减速器。减速器设计寿命为五年（每年按250个工作日算）。工作条件：运输机工作平稳，单向运转，单班工作（每班按8h计算）。

螺旋输送机有以下部件组成：螺旋主体：螺旋主体由转轴和装在轴上的叶片所组成。根据叶片的形状主要有全叶式和叶片式。最常用的型式是全叶式螺旋，其构造简单，效率亦高，对运输松散物料最为适宜。

螺旋输送机的组成一般有动力源（电动机或内燃机等）、减速机（又称减速箱）、螺旋杆、螺旋槽以及相应的机座组成。是输送粉态物（如：面粉、石粉等）的常用设备，其安装形式主要是水平安装，也可以进行一定量的斜角安装。

产品结构特点 ls500螺旋输送机属非基础定式，螺旋输送机由减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相边，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。

1、综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。

2、工作条件：运输机工作平稳，单向运转，单班工作（每班按8h计算）。

3、两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。课程设计应完成的工作1．减速器装配图1张；2．零件工作图 2张（轴、齿轮各1张）；3．设计说明书 1份。

4、求帮忙设计带式输送机传动装置--一级圆柱齿轮减速器 80 原始数据：滚筒功率5千瓦，滚筒转速45转/分钟连续工作，单向回转，寿命8年，双班制工作，每年按300天计。传动比误差3--5%。减速器总装配图一张，零件图两张，说明书一份。

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