本篇文章给大家谈谈42crmo调质性能参数，以及42crmo调质硬度多少合理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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42CrMo调质要根据需要选择合适的温度么
1、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
3、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
4、调质通常指淬火+高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3+30~50℃；过共析钢为Ac1+30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。
42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C， 油冷，回火温度150 ~180°C， 水冷或油冷，硬度52 ~57HRC。
这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。这个硬度范围，其机械性能相当好。所以，不是达不到，而是达到了这个硬度，都差不多裂开了，这样算不良品了。
CrMo钢是一种中碳低合金钢， 也是一种调质钢， 一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热， 油冷淬火， 然后回火。根据回火温度的不同， 有1，低温回火（300度左右）， 2中温回火（450度） 和 3高温回火（500度以上，到580），对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo调质硬度是多少HRC?
1、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
2、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
请教42CrMo调质硬度到多少合理?
1、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
2、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
3、含碳量控制在0.30~0.50%即可。调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使调质件得到好的综合性能，含碳量控制在0.30~0.50%。
4、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
5、调质后要硬度：＞280HB 才能满足抗拉强度σb1080Mpa。力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 。屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)。伸长率 δ5 (%)：≥12。断面收缩率 ψ (%)：≥45。冲击功 Akv (J)：≥63。
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