长螺旋钻孔灌注桩施工记录范例(长螺旋钻孔灌注桩设计规范)

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1、基坑清底时,桩基施工单位应派人复核坑底标高并及时定位放线,做好桩基础施工。

长螺旋钻孔灌注桩施工要点和控制措施

1、长螺旋钻孔灌注桩工程质量保证措施 保证项目:(1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)实际浇灌的混凝土量,严禁小于计算的体积。

2、高压泵不得在负温度下运行,在冬季施工中,应采取保温和防冻措施。施工完成后,应将桨叶或泵和管道中的积水排出,以防结冰。准备好的水泥浆应在初始凝固时间内使用,并且不应隔天或与水泥混合后使用,以免降低桩强度。形成孔后,应将钢笼吊起并放置碎石进行灌浆。

3、安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。

4、质量控制要点 开工前认真熟悉和掌握施工设计图纸内容,对图纸内容进行审核,确认无误后方可施工。钢筋笼在下料制作严格按照设计图纸要求,焊接、机械连接等加强工艺管理,确保符合规范要求。 钢筋笼吊装过程中对准孔位轻放、慢放,确保不变形不走样。

长螺旋钻孔灌注桩的成桩原理?

1、长螺旋钻孔灌注桩系用长螺旋钻机钻孔,至设计深度后进行孔底清理,下钢筋笼,灌注混凝土成柱。其特点是成孔不用泥浆或套管护壁,施工无噪声、无振动,对环境无泥浆污染;机具设备简单,装卸移动快速,施工准备工作少,工效高,降低施工成本等。

2、工艺原理:长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

3、施工原理:采用长螺旋钻钻孔至设计标高,用混凝土泵将混凝土从钻头底部压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,然后利用专门震动装置将钢筋笼一次插入桩体,形成钢筋混凝土桩。特点:与普通水下灌注桩施工工艺比较,长螺旋钻水下灌注成桩施工,由于不需要泥浆护壁,故无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快。

4、本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm~800mm。

5、简单的来说 冲击成孔灌注桩是利用重力作用(或者机械冲击)将锤从高空锤击下后形成圆孔,然后在利用管孔人工往里面填混凝土料,一般地下砂层、碎石层比较厚的均采用这种方法成孔;2,、长螺旋钻孔是利用长螺旋钻杆成孔,泵送混凝土的方法成桩。地质为粘土层、粉质砂土、粉质粘土等均适合这种方法。

螺旋钻孔灌注桩介绍?

通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土摩擦系数低,流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价。

超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

适用范围:长螺旋钻孔灌注桩适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm~800mm。

主要技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高,利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体,形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。

长螺旋钻孔压灌注桩基本特点:长螺旋钻孔压灌桩基础施工适用于地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土,属于非挤土成桩工艺,具有穿透力强、低噪声、无震动、无泥浆污染、施工效率高、质量稳定等特点。

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