连续型螺旋折流板式换热器的制造(螺旋板式换热器循环原理图)

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本文目录一览:

螺旋板换热器作用都是怎样的?

1、螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳,也可用于沸腾传热。传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。有自清洗作用。

2、(力和海得)螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用汽—汽、汽—液、液—液,对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。

3、螺旋板换热器的特点是:传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。有自清洗作用。

4、板换式换热器的主要作用是将两种不同温度或不同性质的流体在短时间内进行热交换,从而实现能量的转移。该布式换热器可以广泛应用于化工、制药、食品加工、能源、环保等行业。在化工领域,板换式换热器可以实现反应过程中的物质和热量的传递,大大提高了工业生产效率。

5、螺旋板换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下(Rc=200时),激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。

螺旋折流板换热器的综合性能

传热效率高(性能好)一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/(㎡.K)。

螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳,也可用于沸腾传热。①传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。②有自清洗作用。

螺旋板式换热器具有体积小、设备紧凑、传热效率高、金属耗量少的优点,适用干液-液、气一液、气一气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热,化工、石油、医药、机械、电力、环保、节能及需要热量转换等工业。螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。

螺旋板换热器是什么?

1、(力和海得)螺旋板式换热器是一种高效换热设备,适用汽—汽、汽—液、液—液,对流传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式换热器。

2、螺旋板换热器(spiral heat exchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。螺旋板换热器应用广泛。在中国,中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板换热器取代管壳式换热器。

3、螺旋板换热器(spiral heat exchanger),是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器。螺旋板换热器有可拆的和不可拆的两种型式。

4、螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽-汽、汽-液、液-液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按 结构形式可分为 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式换热器现行标准为JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》。

螺旋折流板换热器的基本原理及形式

1、可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。

2、螺旋折流板换热器。带中心管的换热器叫螺旋折流板换热器,与常规折流板相互平行布置方式不同,它的折流板相互形成一种特殊的螺旋形结构,其基本设计思想是,在壳程采用沿壳体轴线展开的螺旋折流板结构,使换热器中的壳程流体呈连续的螺旋状流动。

3、螺旋板换热器用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳,也可用于沸腾传热。传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱,有利于增强流体的湍流状态通道内流体阻力小,可提高设计流速,有助于提高传热系数。对于水-水换热,传热系数可达8~5千瓦每平方米每摄氏度〔kW/(m(·℃)〕。有自清洗作用。

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