钢筋笼主筋和螺旋筋的焊接要求（钢筋笼主筋焊接长度）

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是。钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋，所以钢筋笼螺旋箍筋焊接规范是梅花焊接。梅花状的焊接断面，是中车长客针对高速列车连接器的特有结构摸索出的焊接技法。

钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。吊装时可以在钢筋笼内通长绑上木棍或钢管防止变形。梁、柱的钢筋笼箍筋不得用焊接于纵筋上，因为纵筋是计算的受力钢筋，不得制造出一些产生局部应力的点来影响钢筋内力的正常传递。

钢筋笼主筋与箍筋焊接一般采用梅花点焊，不易脱焊，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。钢筋笼焊接的质检项注意焊接的搭接长度是否正确，即是否满足单面焊10d，双面焊5d，焊缝是否饱满，有无夹渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等现象。

钢筋笼箍筋应该是绑扎的吧？当然如果觉得焊接快的话也可以，但是不需要满焊的，绑扎都是梅花形，电焊依照绑扎方式进行焊接就行。

钢筋笼主筋和螺旋筋的焊接要求（钢筋笼主筋焊接长度）

如果是以分段的方式来制作钢筋笼的话，那么在焊接主筋的过程中，需要注意其接头不能超出主筋总数的50%，接头与接头直接的间距也必须要大于500mm。对于箍筋必须要采用双面焊接的方式，其长度必须要在箍筋直径的5倍左右，并且它的接头只能采用上下迭搭的方式。

您好，安装桩基钢筋笼有哪些要求？主筋搭接，双面焊搭接长度5倍钢筋直径主筋搭接处必须播弯，播弯角度符合搭接后两根钢筋要在同一条中轴线上。φ10箍筋在主筋上程梅花点焊，不能与主筋有悬空现象，焊接时一人拉紧，一人敲打φ10钢筋与主筋相符再焊接。

制作钢筋笼时，要求主筋环向均匀布置，箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计规定。箍筋和主筋之间一般采用点焊。分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。

对于孔深较大的桩基来说，钢筋笼应该现场焊接的，钢筋笼分段长度不应少于18米，以降低现场焊接工作量。钢筋笼的制作一定要使用胎具，严格控制钢筋间距与顺制度。

钢筋牌号：HRB33HRBF33HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400W，在搭接焊时，单面焊 ≥10d，双面焊 ≥5d。所以，还需要确定钻孔灌注桩所用的钢筋的材质。

灌注桩钢筋笼主筋12mm（HRB400），螺旋外箍筋5mm(HPB300)，两者不能焊接，而施工中采用的焊接是电弧焊，你可以查看【钢筋焊接及验收规程】JGJ18-2003。

今后看到钢筋表面刻着“4”，就是HRB400，也就是现在说的Ⅲ级螺纹钢，不过今后Ⅲ级螺纹钢不称了，要是叫HRB400钢筋。用途：1）钢筋（HRB400）由于化学成分不同，其力学性能优于二级钢筋，钢筋屈服强度400MPa，二级钢筋（HRB335）只有335MPa。

(5)主梁一般不采用绑扎搭接链接，主梁通长钢筋不可避免采用绑扎接头时，按ll搭接，且注意钢筋错开（错开两个目的，1按混凝土规范省钢筋，或者钢筋整根排放容易满足规范，2浇筑振捣混凝土方便），架立筋按150mm搭接。

桩身配筋可根据计算结果及施工工艺要求，可沿桩身纵向不均匀配筋。

焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼看见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不得出现。钢筋笼制作要求钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的，钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构，其纵横垂直，周正水平，整体稳固。

绑扎钢筋一旦钢筋排列成笼状结构，就需要使用绑扎线将钢筋牢固地绑扎在一起。这一步非常关键，它确保了整个钢筋笼的结构强度和稳定性。通常，绑扎线会在钢筋的连接点周围多次缠绕，以确保牢固。质量控制和验收在制作完成后，进行质量控制和验收。

钢筋笼的制作 1)钢筋材质、规格、根数应全数符合设计要求。钢筋笼加工一般在工厂平台上放样成型，以保证钢筋笼的几何尺寸和相对位置正确，其外形平直规则。在制作平台上，按钢筋笼设计图纸的钢筋长度和排列间距从下到上，按横筋→纵筋→桁架→纵筋→横筋顺序铺设钢筋，交叉点采用焊接成型(图4-12)。

钢筋“耳朵”的直径不小于10mm，长度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋外侧。⑦将制作好的钢筋笼稳固地放置在平整的地面上，防止变形。3)对制作好的钢筋笼应按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，不合格者，应予返工。

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