螺丝钉镀锌（镀锌螺丝尺寸规格表）

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1、螺钉发黑和镀黑锌有何区别，镀黑锌是电泳，通过导电后，将溶液中的电镀介质附着在螺杆上，镀层大约厚度是3-20um，发黑是螺杆本身材质的化学变化，使螺杆表面材质氧化为钝化膜，钝化层的厚度一般为3um左右。品质检测：对螺丝钉打头成形的检测，在打螺钉成形当中，先是对生产螺钉的模具检测。

2、表面镀层的厚度不同。镀黑锌的表面镀层会比发黑的厚。因为发黑的是通过烟硝酸钠在高温160°左右下，跟碳原子发生氧化，产生氧化亚铁（氧化亚铁即是黑的），所以镀层不会很厚。放入酸中浸泡后产生的现象不同。

3、镀锌里，他的后处理有钝化和封闭剂，颜不一样，是镀锌完后的后处理不一样。

螺丝钉镀锌（镀锌螺丝尺寸规格表）

现六价铬超标的原因可能是工艺原材料本身就含铬（不按环规操作），还有就是钝化流程采用铬酸盐钝化。铬对鞣制皮革起着很重要的作用，可以使皮革柔软富有弹性，因此是必不可少的一种鞣剂。目前，皮革行业广泛使用的铬鞣剂含有的是三价铬，属于相对安全的物质。

出现六价铬超标的原因有很多，首先就在电镀的原料上，电镀锌有环保电镀锌，也叫三价铬镀锌，也有六价铬镀锌。螺丝钉自生产出来，是本的。螺丝一般有分为铁螺丝和不锈钢螺丝。铁螺丝一般都是需要电镀的。传统的镀锌工艺是电镀锌、热浸镀锌、渗锌，机械镀锌、达克罗涂层技术。

可能是是钝化膜没有完全干燥，在放置过程中使三价铬氧化成了六价铬，其次环境的影响，温度湿度的变化都有可能造成有氧化成六价铬的可能。

测试液是否老化了，那个要现配现用。很可能就是你六价铬超标了。

但是也存在六价铬超标的风险，有可能本身原材料含有，这种可能性现在比较低，原材料供应商也会加强监测，最重要的是钝化层中的三价铬有转化成六价铬的趋势，所以现在大部分镀锌厂，特别是做汽车配件的，一定要做水煮测试，一般刚做出来的工件不会有问题，但是放置一段时间后，很有可能六价铬超标。

三价铬钝化膜中存在的氢氧化铬、碱式铬酸铬，是其在空气中放置时三价铬被氧化为六价铬的内在原因。为了延缓钝化膜中六价铬的产生，可以利用添加剂的还原性，在氯化钾镀锌溶液中稍稍多加一些比~格~莱~的氯化钾镀锌光亮剂，使其在镀锌层中偏多些，对蓝白钝化有一定效果。

镀锌的防腐蚀一般，一般螺钉均为镀锌，镀锌按后期钝化处理，钝化分为白钝化和彩钝化，白钝化后外观呈银白或者略带淡蓝，白钝化主要用于日常五金、建筑五金和民用五金件等低值产品的防护装饰。

镀锌层的颜是由钝化工艺绝对的，有银白、蓝白、彩（五彩军绿）、黑等工艺。镀铬层的颜呈蓝白，同蓝锌凭经验用肉眼就能辨别，也可以通过镀层硬度辨别（铬镀层硬度较锌层高很多）。

外观颜方面：镀锌外观银白；镀镍外观银白偏黄；镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝价格方面：镀铬最贵，镀镍其次，镀锌最便宜。用途方面：镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等；镀镍应用在节能灯灯头、硬币等；镀铬应用在家电、电子等产品上的的光亮装饰件，水龙头等。

外观颜不同（1）镀锌外观银白。（2）镀镍外观银白偏黄。（3）镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。用途不同（1）镀锌应用在螺丝钉、断路器、工业用品等。（2）镀镍应用于节能灯灯头、硬币等。（3）镀铬应用于家电、电子等产品上的的光亮装饰件，水龙头等。

1、一种是前处理的时候酸洗的浓度太高，导致涔氢严重除不干净而氢脆。一种就是看电镀厂除氢后有没有后加工再电镀，这样的话也可能造成再次涔氢而造成氢脆。还有一种可能是螺丝打头的头部的穴位太深而造成的断头。还有热处理厂的处理的硬度不够或过硬也有可能。

2、氢脆主要是氢原子渗入产品基体，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。氢脆一经产生，就消除不了，在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至突然开裂。

3、材料缺陷的影响弹性紧固件材料表面缺陷对电镀锌的有害影响是不容忽视的，比如钢板表面轻微裂纹折叠、斑痕蚀坑夹杂和超过允许深度的脱碳层，都会对弹性紧固件镀锌产生十分有害的影响，压弯成型不当造成表面插划伤，局部应力集中等都会有不良影响。

4、用温度计测量石蜡液的温度，使之保持在160～190℃，在此温度范围内保持5min以去除其所含水分。被测零件经热皂水去油迹并烘干，放入石蜡液中，若在10s内有气泡产生（氢气在零件表面形成或析出），则证明该零件去氢不好或没有去氢，若没有气泡产生，则去氢效果好。

5、在热镀锌过程中按规范操作的话，对钢材的强度不会有影响。但如果在操作中“过酸洗”，则会产生“氢脆”，降低钢材的强度。

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