本篇文章给大家谈谈q345焊接预热温度是多少，以及q355焊接预热对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、45号钢焊接预热多少度?
- 2、Q345典型材料的焊接性
- 3、求助50～120mm厚16Mn钢板焊接去应力退火温度为多少度最佳
- 4、Q345焊接预热温度、层间温度要求?
- 5、45号钢热处理后焊接,会影响焊接强度吗?
45号钢焊接预热多少度?
为了减少或避免焊缝、近缝区的淬硬组织，改善接头性能，需要采取必要的工艺措施，通常焊前要进行预热，预热温度为150~250℃，若构件厚度或刚性较大，则可在250~400℃。焊接过程中，层间温度保持不低于250℃。
对于45号钢的焊接预热温度在100-150都就可以了，焊后进行保温缓冷就可以了。焊接材料选用J507焊条焊接就可以了。焊丝用50级的没什么大问题没什么特殊要求。如果需要后进行回火按照常规回火温度就行了。
多为修复性焊接，所以焊接性较差，如果仍按焊接低碳钢常用的工艺随意施焊，往往焊件会产生裂纹而导致产品报废。当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。
再说45号钢焊接是要预热的但是它淬火的回火温度是500-530℃。而45钢的焊接预热温度也就在100-150℃所以焊接是没问题的。将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
Q345典型材料的焊接性
Q345是低合金钢，相当于老的16Mn，16MnR等，焊接性能比较好，与Q235的焊接性能相似。不同的是在板厚比较厚时（中厚板以上），拘束应力会比Q235大，裂纹倾向也就比较大，焊接时要求开坡口，必要时要进行焊前焊后的热处理，以减少焊接应力。
焊接母材(被焊材料)是锰钢，常见的是 16Mn(Q345) 或 16MnR(Q345)，这种材料的焊接性较好，可以用各种焊接方法焊接。通常是根据产品的结构特点、批量、生产条件及经济效益等综合效果选择焊接方法。生产中常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、CO^2气体保护焊、电渣焊等。
由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。
Q345的碳当量的计算 Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5 =0.49 大于0.45%，可见Q345钢焊接性能不是很好，需要在焊接时制定严格的工艺措施。为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。
焊接性相差不大，都挺好的。两种材料都是低碳钢，Q390的合金含量稍微多点，所以Q390的焊接性略低于Q345。
通过对Q345钢的焊接性分析，制定措施如下： 焊接材料的选用 由于Q345钢的冷裂纹倾向较大，应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015 （J507）型电焊条。
求助50～120mm厚16Mn钢板焊接去应力退火温度为多少度最佳
去应力退火的温度，一般应比最后一次回火温度低20~30℃。进行去应力退火时，金属在一定温度作用下通过内部局部塑性变形或局部的弛豫过程使残余应力松弛而达到消除的目的。
焊接热处理 退火 操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；消除冷、热加工所产生的内应力。
加热温度600-650度空冷 温升速度小于80度每小时，保温6小时。
温度选择为Ac3+（20~30）℃。一般先把钢管加热到 870-880 度 再炉冷至 500 度 然后炉外空冷。16Mn钢的正火：正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30~50℃——保温——出炉空冷。低碳钢正火的目的之一是提高切削性能。
应力消除退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后慢慢冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所产生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度为625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度为700±25℃。
温度为500～650℃。去应力退火的原理 多数情况下，金属或合金在工艺过程结束后，内部将保留一部分残余应力。残余应力除导致工件外形及尺寸发生变化外，其内部组织也随着变化，也导致金属的强度升高，塑性降低，逐渐失去了继续承受冷塑性变形的能力。
Q345焊接预热温度、层间温度要求?
摘要：对焊件进行多层多道焊时，当焊接后道焊缝时，前道焊缝的最低温度，称为层间温度。一对于要求预热焊接的材料，当需要进行多层焊时，其层间温度应等于或略高于预热温度，如层间温度低于预热温度，应重新进行预热。
Q235-B、Q345R一般层间温度控制在300度以下就可以。304要控制线能量层间温度应小于150℃，条件允许可以背面水冷。你可以下载一个JB4709-2000焊接工艺规程看看，机械CAD论坛里就有。
预热温度：由于Q345钢的Ceq＞0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。 焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。
Q345低合金高强度结构钢，含碳量为0.18%～0.20%，抗拉强度等于470-630MPa。Q345钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。但由于Q345钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需采取预热措施。
45号钢热处理后焊接,会影响焊接强度吗?
1、因为焊接温度高于淬火温度，所以焊接热影响区强度会降低。还要注意焊接后立即去应力回火，否则会裂纹。
2、淬火和没淬火对焊接性能对焊接是有影响的因为硬度和强度都不一样。而且45号钢焊接是本身就有淬硬倾向，淬火后的硬度提高了脆性大了焊接难度就会增加。对于45号钢的焊接预热温度在100-150都就可以了，焊后进行保温缓冷就可以了。焊接材料选用J507焊条焊接就可以了。
3、最后就是焊接切割所产生的焊接应力与变形（厚件也存在变形）造成较大的应力集中，严重影响结构静载强度及受压部分的稳定性。
4、号钢属中碳钢，常用于制造机械零部件，多为修复性焊接，所以焊接性较差，如果仍按焊接低碳钢常用的工艺随意施焊，往往焊件会产生裂纹而导致产品报废。
5、强度级别较低的低合金高强钢，如300～400MPa级，由于钢中合金元素含量较少，其焊接性良好，接近于低碳钢。随着钢中合金元素的增加，强度级别提高，钢的焊接性也逐渐变差，出现的主要问题是：热影响区的淬硬倾向 含碳时较少、强度级别较低的钢种，如09Mn09Mn2Si、09MnV钢等，淬硬倾向很小。
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