今天给各位分享螺旋桩打桩机的施工工艺流程图片的知识，其中也会对螺旋打桩机原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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旋挖钻机钻孔灌注桩如何施工?
旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序：测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员，桩位测量定位误差≤5mm。护筒埋设 护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。旋挖钻机施工时，应保证机械稳定、安全作业，必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层（路基板）。
施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。
灌注桩分为正循环和反循环,怎么区分??最好有图
1、区别：泥浆循环流动的方向相反，正循环是钻头注入抄泥浆，钻孔顶流出；反循环是钻孔顶流入泥浆，然后随泥渣从钻头被抽出。优劣：正循环钻进过程中泥渣多留在孔中，护壁效果好；反循环泥渣在钻进过程中被大量抽出，孔内残留泥渣少，清孔难度低。
2、泥浆流动循环的方向不一样。正循环是用水泵压送冲洗液由钻杆柱中心进入孔底并经钻头水口返出，经钻杆与孔壁环状间隙上返至孔口，通过地面循环槽流入泥浆池，不需要孔口密封器等附加装置，适用于各种钻进方法。
3、两者都是泥浆护壁钻孔灌注桩，区别在于泥浆流动循环的方向不一样 正循环特点 泥浆从钻杆中的导管进入钻孔，从钻孔顶部溢出流入泥浆池、沉淀池 正循环优点是钻孔过程中，产生的泥渣大部分留在孔中，泥浆稠度大，护壁效果好；缺点是泥渣大量留在钻孔中，清孔难度大。
旋挖钻机的施工步骤
钻机自带水平调节装置，以调整钻杆的垂直度。钻具类型：旋挖钻斗、筒式钻头、扩底钻头、捞渣筒、取芯钻斗、锥螺旋钻头。(五)、钻孔 旋挖前应通知现场监理工程师及建设单位工程师，核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号，并记录冲孔开始时间。
放置旋挖钻的位置要清除松土、浮土，个别地段可做夯实处理。对边坡较陡、存有裂缝的地段必须采取护坡加固处理。施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通，保证车辆和人员的正常通行。设置垃圾回收站，避免造成环境污染。对施工设计图纸进行审核，确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。
旋挖机成孔 采用现代工具旋挖机进行成孔：在护筒埋设并定位后，使用SR-250 型转挖机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率高，适合在中风化层中钻进。钻机在就位时应重新测量、定位，在成孔过程中采用泥浆护壁。
护筒埋设埋设钢护筒采用比钻孔口径稍大的钻头先预钻孔，钻至护筒底的标高位置后，提钻并埋入钢护筒，护筒顶应高出施工地表不少于0.3米，护筒的外侧涂10mm厚的渣油。埋入钢护筒后，用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。
管桩施工工艺流程动画管桩施工工艺
1、）管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。1当管桩在场地内堆放时，不超过4层；当在桩位附近准备施工时单层放置，且必须设支垫。1管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。
2、打桩机就位，对准桩位，垂直稳定进行施工，确保在施工中不倾斜、移动。压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和桩心。
3、目前房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）。这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。
4、钢管桩施工工艺流程包括施工准备、钻机就位、成孔、钢管支座及吊放等。施工准备：设备选型、材料检验、配合比确认、场地处理等。钻机就位：按图分段测量、按设计要求桩间距给定孔位中心点，首先保证孔位无误，设备进场后保证钻机就位平稳对正后进行施工交底等。
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