镀锌方管焊接处是否要镀锌处理（镀锌方管焊接处需要刷防锈漆吗）

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1、镀锌管焊接后，只会破坏焊缝及两侧的镀锌层，如果焊接后管道很长，不可能再将它放入镀槽再整体电镀的(尤其是现场焊接的)。现行有效的是采用刷镀工艺对焊缝及周边影响区域进行刷镀，即：使用可移动的小型刷镀机进行局部镀锌。

2、热镀锌只能在工场进行，对于再次生锈的镀锌件，就无法再次镀锌了。镀锌脱落的部分用普通涂料涂刷以后，没有防锈效果，马上会生锈。另外，热镀锌切断面和焊接部分、或者无法放入热镀锌槽的大构件等，这些部件就不能再次进行热镀锌防锈处理了。

3、热镀锌是将金属制品浸入熔融的锌液中，使锌液与金属表面反应，这种方法适用于大型、厚壁金属制品，如钢管、钢板等。镀锌时应注意安全，避免锌液溅到皮肤或眼睛等敏感部位。冷镀锌是将锌粉与粘合剂混合后涂在金属表面，通过加热使锌粉熔化，这种方法适用于小型、薄壁金属制品，如螺丝、螺母等。

镀锌方管焊接处是否要镀锌处理（镀锌方管焊接处需要刷防锈漆吗）

镀锌管的焊接应该注意：管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

镀锌管连接后要进行水压试验，检查各个连接处会不会出现渗漏，如果有则需要做好记号，等修复结束再次检测，直到检验结果合格。焊接镀锌管连接时，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工，以免出现对接后出现两支管口对接不严等问题。

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60～65°，要留有一定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

镀锌管的焊接主要是要注意手法，焊接前处理好坡口尺寸和附近的镀锌层；焊接时采用集中打坡口，不留钝边工艺进行焊接，焊接后要将焊接处的镀锌层打磨掉。下面一起来了解一下镀锌管的焊接方法吧。

焊接前将焊缝处打磨，把焊接处的镀锌层打磨掉；在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝；在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。

镀锌钢管的焊接的要求有：镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为5~5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

1、不可以。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

2、很多时候镀锌管在使用时有可能会经过焊接，但是很多人并不知道其实镀锌管要是严格的来说是不能够焊接的，并且在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中就有这样的规定了。其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的，连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法，而且都是简单方面的方法。

3、可以焊接。但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。镀锌钢的焊接特点：镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。

4、可以焊接，我们使用的镀锌管焊接后，焊缝周围会发黑，这是正常现象，可以用银粉漆或者防锈漆进行喷涂或者刷漆。镀锌管的焊接是正常再正常不过的事情。

5、镀锌钢管是可以焊接的。但是要注意的是，镀锌钢管焊接之后，要把焊接后的镀锌层进行打磨平整，如否，会影响到镀锌钢管的质量，还容易引起镀锌钢管起泡和氧化。

6、问题一：镀锌管可以焊接吗你好，严格的说是不能焊接的。GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。

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