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本文目录一览：
- 1、碳钢和15CrMo焊接,管道壁厚14,压力25MPa,焊接需要进行预热吗?如果不...
- 2、dn100以下15crmo管道规范需要热处理吗
- 3、15CrMo合金钢管热处理温度是多少?
- 4、15crmo材质退火热处理到750度恒温2小时可以吗?
- 5、15crmo钢板的15CrMo焊接工艺
碳钢和15CrMo焊接,管道壁厚14,压力25MPa,焊接需要进行预热吗?如果不...
管道焊接后一般是不用热处理的，只是在焊接过程中，根据15crmo钢的特点，是要预热接头的，预热温度大约为200-250℃。若需要消除应力，可进行焊后回火，回火温度为650-700℃。
按照NBT 47015-2011《压力容器焊接规程》的要求，一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。15CrMoG属于Fe-4，壁厚大于13mm焊前需预热120度，道间温度不大于300度，焊后热处理温度为650度，热处理时间根据厚度来确定。
为了避免和消除上述缺陷，合金钢需要焊前预热，焊后热处理。焊前预热的主目的是改善材料的可焊性。在加热并保持一定温度的过程中可以降低焊接接头区域的温差，使热影响区的淬硬倾向减弱。在焊接过程中有利于氢气的逸出，降低焊缝中的氢含量，防止冷裂纹的产生，改善焊接接头的塑性及韧性。
dn100以下15crmo管道规范需要热处理吗
可以进行热处理，也可以不进行热处理，随便。如果你有钱没有地方花去了，那么就进行热处理，而客户是不给你热处理的费用的。15CrMo是一种耐热钢的钢管，可以不进行热处理，由于在使用过程中要加热，所以可以不必进行热处理。
管道焊接后一般是不用热处理的，只是在焊接过程中，根据15crmo钢的特点，是要预热接头的，预热温度大约为200-250℃。若需要消除应力，可进行焊后回火，回火温度为650-700℃。
硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从15CrMo合金管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。
15CrMo合金钢管热处理温度是多少?
你好，关于15CrMo钢的热处理工艺如下：因铬钼钢有再热裂纹倾向，并且存在一个最易产生再热裂纹的温度范围，这一温度敏感区在500～600℃之间，故焊后热处理温度应避开敏感温度区，升、降温时，应尽快通过该区，且避免在此温度区间停留。
crmor焊后需消除应力退火，退火温度600-650度，保温时间根据工件有效厚度每25mm保温1小时，最少保温时间温3小时。
不同行业、不同的规范要求也不太相同，就看你要执行哪个行业的标准。按照NBT 47015-2011《压力容器焊接规程》的要求，一般的焊接方法都可以适用于15CrMoG，如氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。
15crmo材质退火热处理到750度恒温2小时可以吗?
需要热处理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16个后，需要焊前预热150度，焊后热处理温度700度，恒温最少2小时。
材料选择：在选择15CrMo合金精密钢管和其他合金精密管时，需要关注材料的成分和性能。不同的材料具有不同的物理和化学特性，对抛光处理的要求也会有所不同。因此，需要根据所需抛光的合金精密管的材质和表面质量要求，选择合适的材料。 表面质量要求：在抛光处理前，需要明确合金精密管的表面质量要求。
请把问题讲请楚，热处理的技术要求是什么？如果是淬火630度不行，去应力的话600-650度保温1小时空冷。
退火annealing：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。 固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。这种钢主要在正火及高温bai火后使用，用以制造高压设备中工作温度不超过570～585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。
方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1。焊后热处理采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。热处理的工艺为：升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分钟，降温速度100℃/h，降到300℃后空冷。
15crmo钢板的15CrMo焊接工艺
1、试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
2、CrMo焊接工艺如下：方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。
3、焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。焊后热处理采用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。
4、你好，关于15CrMo钢的热处理工艺如下：因铬钼钢有再热裂纹倾向，并且存在一个最易产生再热裂纹的温度范围，这一温度敏感区在500～600℃之间，故焊后热处理温度应避开敏感温度区，升、降温时，应尽快通过该区，且避免在此温度区间停留。
5、焊前准备试件采用15CrMo钢管，规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。
6、不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺首先是：不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺可选用的焊接方法不同。一般壁厚小于6mm的可直接采用GTAW焊；壁厚大于6mm的可考虑采用GTAW打底、手工焊条电弧焊填充盖面；当然也可采用GTAW打底、GMAW填充盖面。不同壁厚的15CrMo钢的焊接工艺可选用的焊接热处理方法不同。
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