钢管焊缝弯曲试验规范(钢管焊缝检测项目有哪些)

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钢筋焊接接头的拉伸和弯曲实验怎样取试件?

1、钢筋试件取样,根据《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2014)规定。

2、气压焊检验标准: ⑴班前焊试件每批钢筋(≤60t)焊接6根接头(外观检查合格)3根作拉力试验,3根做弯曲试验。 ⑵班中焊:在一般构筑物中,同类型接头每200个接头为一批。不足200个接头仍应作为一批。

3、b 力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。 c 焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件。 d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

4、钢筋焊接取样在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。累计仍不足300个接头,应按一批计算。力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。

5、测量钢筋重量偏差时试件取样的长度500mm;钢筋拉伸试样总长度取决于夹持方法,原则上Lt>Lc+4do;钢筋弯曲试件取样的长度应根据试样厚度(或直径)和所使用的试验设备确定。看来钢筋试件取样的长度规定,相关规范没有协调统一。

管道焊接试验时间规定多久

除设计文件和焊接工艺文件另有规定外,焊缝无损检测应在该焊缝焊接完成并经外观检查合格后进行。对有延迟裂纹倾向的材料,无损检测应在焊接完成24h后进行。对有再热裂纹倾向的接头,无损检测应在热处理后进行。以上是GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》12条的规定。

一般情况下,焊接时间为50秒。不同口径焊接时间不同,对于PO类管道,焊接都需要一个焊接工艺。PE管电熔焊接电压为35+-0.5V,焊接电流最大不超过100A,冷却额时间根据管件规格不同,在管件标签上有标注。

SDR11国标 管径÷11×10=焊接时间,SDR16国标 管径÷16×10=焊接时间。冷却时间 90-315SDR11依次为:1112235分钟。英标有另外的计算公式,算出的时间和国标有较大的出入,特别是冷却时间。压力:国标是拖动压吸热,英标是带压吸热,拖动压+熔接压=对接压力。

焊缝检测的标准是什么?

一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。焊缝检测标准 是否有漏焊,即应该焊接的焊点没有焊上。焊点的光泽好不好。焊点的焊料足不足。焊点的周围是否有残留的焊剂。有没有连焊、焊盘有滑脱落。焊点有没有裂纹。

焊缝探伤标准:Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

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