今天给各位分享长螺旋成孔灌注桩有哪些问题的知识，其中也会对长螺旋钻孔灌注桩优缺点进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、长螺旋钻孔灌注桩工程质量保证措施有哪些?
- 2、钻孔灌注桩施工中容易出现什么问题?怎么处理?
- 3、请问钻孔灌注桩施工中几种缺陷桩的形成与处治
- 4、长螺旋钻孔灌注桩施工钢筋笼下不去怎么回事
- 5、浅析钻孔灌注桩施工常见质量问题及防治措施?
- 6、钻孔灌注桩有什么缺点?
长螺旋钻孔灌注桩工程质量保证措施有哪些?
1、长螺旋钻孔灌注桩质量通病防治措施 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
2、（1）钻进中坍孔防治措施 ①在松散粉砂土或流砂中钻孔时，应选用较大比重，粘度的泥浆。一般选用优质黄泥制作黄泥浆，要求黄泥中不得含有沙石等杂质，塑性指数大于22。②根据不同地质，调整泥浆比重。确保泥浆具有足够的稠度确保孔内外水位差，维护孔壁稳定。
3、混凝土输送泵管宜保持水平，当长距离泵送时，泵管下面应垫实。当气温高于30℃时，宜在输送泵管上覆盖隔热材料，每隔一段时间应洒水降温。钻至设计标高后，应先泵入混凝土并停顿10～20s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。
4、强化工序管理，对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量。上道工序不合格决不允许转入下道工序。5具体采取的措施如下：1技术管理保证措施（1）协助测量人员定位放线，保证桩位准确无误。（2）护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证两点一线一中心。
钻孔灌注桩施工中容易出现什么问题?怎么处理?
1、对于钻孔灌注桩常见易发生的灌注桩质量问题如下及防止措施：成孔质量问题 ①塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。
2、．问题：缩颈即孔径小于设计孔径。2．造成原因：塑性土膨胀。3．处理措施：采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。
3、）如笼沉入砼深度不深（小于2米时），可暂不处理，继续浇砼，待基坑开挖后，在原桩位上人工或机械挖土，凿出桩头钢筋接高上来，桩头砼须凿毛，再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。
请问钻孔灌注桩施工中几种缺陷桩的形成与处治
1、桩底地基承载力不足原因：桩端没有支撑在持力层上面：防治措施：在复杂底层容易出现这种情况，这时取芯检验是最好的方法，如果没有条件每个孔都取芯，就要综合考虑临近取芯情况，工程地质资料。
2、钻孔灌注桩施工中常见质量问题及处理办法钻孔过程中出现的相关问题的处理 偏斜孔 钻机安装时，支撑不好、桩孔地质构造不均匀等因素引起钻机整体或钻头在钻孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。
3、部分桩径缩小，截面不符合要求。其原因有：在含水量大的粘性土中沉管时，土体受强烈扰动和挤压产生很高的孔隙和压力。桩管拔出后，这种压力便作用到新灌注的砼桩上，使桩身发生不同程度的颈缩现象，拔管过快，砼量少或和易性差，使砼出管时扩散差等。
4、缩颈，即孔小于设计孔径，是钻孔灌注桩最常见的质量问题，解决缩颈问题要针对其产生的原因，找到正确的处理方法。第一，缩颈的主要原因是由于桩周土体在桩体浇注过程中产生的膨胀造成。针对这种情况，应采用优质泥浆，降低失水量。第二，当软土层受地下水影响和周边车辆振动时，也容易发生缩颈。
5、此外，在混凝土浇灌过程中因施工人员操作失误，过量上拔导管而导致导管脱离混凝土面，泥水进入导管中造成桩身夹泥或断桩；或因其它原因将导管埋如混凝土内未能及时拔出，混凝土硬化后形成废桩；或在基坑垫层混凝土浇灌完毕时桩头部位出现渗水现象等，都是钻孔灌注桩常见的质量问题。
6、但钻孔灌注桩的成桩工艺与实际受力状况相反，往往是上部混凝土的强度低，中下段混凝土的强度高，若不严格控制，容易出现桩上段强度达不到质量要求的情况。除此之外，还容易出现缩颈、孔壁塌落、孔底沉淤、桩身空洞、蜂窝、夹泥等质量缺陷，造成桩基承载力的下降，影响到工程结构的安全。
长螺旋钻孔灌注桩施工钢筋笼下不去怎么回事
1、钻孔灌注桩钢筋笼下不去上浮的原因：（一）浮力。钢筋笼在泥浆和混凝土中受到浮力作用，浮力的大小与泥浆及混凝土比重、含砂率有关，但浮力并不是导致钢筋笼下不去的主要原因。（二）摩擦力。
2、塌孔或者缩孔了，只能把钢筋笼提起来了。注意控制泥浆比和水头。
3、一般就是缩径了，只能回钻，在容易缩径部位来回扫孔，并且再施工时适当加大泥浆比重，防止缩孔。
4、首先搞清楚是什么原因提不上来？从你说的情况来看，常见有几种原因，下笼时候塌孔了，将下部钢筋笼埋住了；是否孔太窄、偏孔、孔壁有凸石，刚好卡住了钢筋笼。根据实际情况来定解决办法。
浅析钻孔灌注桩施工常见质量问题及防治措施?
钻孔灌注桩可以穿越各种土质复杂或软硬变化较大的土层(如各类黏性土、砂土、碎砾石土、风化岩及多夹层的岩层)对地基进行加固处理，其对承载力的适应范围广(为300~20000kN)，施工机具简单，且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点，因而在基加固工程中得到广泛地应用。
由于钻孔灌注桩属于隐蔽工程，而施工的大部分又是在地下进行的，其施工过程无法直接观察，故施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，给投资者和社会造成经济损失和不良的影响。
对于长桩、大桩，其施工难度大，易发生质量事故。而单柱单桩的设计，对桩的质量要求高，发生质量事故后，加固处理难度大，且费用较高。因此，有必要对钻孔灌注桩的常见质量事故加以分析，找出质量事故发生的原因，研究相应对策，尽可能防止质量事故发生。
钻孔灌注桩有什么缺点?
钻孔灌注桩成孔越深孔壁土压力及孔隙水压力越大，容易发生坍孔，因此一般在机械成孔中多采用泥浆护壁。
钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。
灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不彻底，孔底沉淀厚度超过规定极限，影响承载力。
声测时，曾发现过夹沙现象，虽不明显，但也会影响桩的质量。预防此类缺陷，应该根据地质状况在钻孔过程中加大护壁力度；成孔后及时灌注混凝土。缺陷桩常用的处理方法缺陷桩处理常用方法有扩大承台、原位复桩、接桩、桩芯凿井法、补桩、补强，改变施工方法，修改设计方案等。
关于长螺旋成孔灌注桩有哪些问题和长螺旋钻孔灌注桩优缺点的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
