本篇文章给大家谈谈热镀锌喷塑处理需要注意事项，以及镀锌钢喷塑工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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铸件热镀锌前处理,为什么要特别注意这2两点
能够让真实表面积的增加，而这一点电镀时候就需要注意的。铸件的表面还存在碳素残留物，就可以让氢超电压下降能增加氢的析出，也会直接影响到电镀层的沉积的，所以铸件镀锌就需要采取一些较为特别的方法的。
首先，采用化学脱脂法、电解脱脂法、酸性脱脂法、超声波脱脂法或生物脱脂除油，去除工件表面的油脂和不溶性物质，确保后续工序的顺利进行。 脱脂后的清洁度检验，通过目测、擦拭法或水膜破裂法判断是否达到标准，确保无残留油脂影响镀层效果。 除旧漆与表面处理 若需重新热镀锌，必须移除旧漆。
脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
电镀锌件如何喷塑
1、镀锌板主要 去油 跟 去尘 镀锌板去油，如果要求高的 可以用去油剂泡（烧碱）在缸中15--20分钟，有的去油剂反应慢的还需要加热促进。
2、黑丝是金属原 带有油渍，用超声波清洗下可以喷塑，浸塑。
3、主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉末带电性差，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。
4、可以热喷锌；也可以是冷喷锌漆。双狮冷喷锌漆可以很好的达热喷锌的防腐效果，在冷喷锌漆喷漆前要做好表面处理，除油，除锈，最好是冲砂，抛丸表面除锈，然后喷涂，让钢材表面和冷喷锌漆直接接触，才能最大的发挥冷喷锌涂料的锌粉的作用。喷塑和喷漆，喷塑的耐磨 耐腐蚀要比喷漆更好。
5、喷塑加热时孔内气体喷出导致起泡。很多厂都是这个原因导致喷塑不良。仅仅是喷塑层起泡，那就是喷塑前没进行净化处理，根据镀层性质进行除油酸洗等处理后再喷塑。喷塑工艺及塑粉性能也要注意。如果是喷塑层和镀层一起起泡，那就是镀层结合不牢，那就要彻底返工，重新电镀再喷塑。
6、镀锌桥架加上一层喷塑颜料使得桥架本身的承载、耐冲击、耐磨性能更好，更强。防水、防腐蚀，不会使得桥架钢结构受到软化、生锈等。喷塑颜料具有防静电的性能，使得电缆能安全运输。
关于产品热镀锌以后再喷塑的问题
1、镀锌后不用酸洗磷化，需要把焊接处氧化的镀锌层处理一下，磷化后会起反作用，护栏网要用好一点的室外粉末涂料。
2、磷化膜结晶粗大。热镀锌表面是由磷化膜结晶组成，当磷化膜结晶粗大，晶粒度均匀性较差时会造成后续喷塑时附着力不够，造成掉皮严重。
3、热镀锌钢板和钢板喷涂材质的洗衣机。箱体底材质不同：热镀锌钢板是经过镀锌处理后钢板，然后再进行表面喷涂处理，一般可以不进行喷涂前处理，如酸洗除锈、磷化处理等，镀锌处理后的钢板对粉末喷涂附着力较好，一般用于潮湿或有腐蚀性气体（如含盐气体的海水）的环境，效果比一般的钢板喷涂要好。
4、因为镀锌后表面比较光滑，而且你没有进行磷化处理。
5、镀锌后做氨基漆，漆的附着力就不太好。做二底二面，附着力尚可，如果将二底二面改到二底三面，即多涂一道面漆，多烘烤了一次，再次检测附着力就非常之差，差到可以将漆从镀锌层上成片撕下。
6、喷塑前的工艺处理：除油、除锈、磷化、钝化，工件经预处理后，工件表面不但没有油、锈、尘，而且表面生成一层均匀而粗糙不容易生锈的灰 磷化膜。这层磷化膜既能防锈，又能增加喷塑层的附着力。热镀锌的表面比较光滑，如果不经过喷塑前的工艺处理，喷塑层很容易会起层、脱落。
关于热镀锌喷塑处理需要注意事项和镀锌钢喷塑工艺的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
